产品详细介绍

以下是:克拉管双壁波纹管拒绝中间商的产品参数
产品参数
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流槽砌筑,采用M7.5砂浆MU10页岩砖砌筑,抹面为1:2防水砂浆,厚度为2cm。砌筑所用的砖、水泥、砂原材料经检验合格后方能使用。流槽砌筑应在墙身混凝土浇筑完毕经验收合格后方进行。流槽砌体的表面应平整,砌缝砂浆应饱满。
  流槽砌筑完成后经监理验收合格后,可进行下一工序施工。还需确定出混凝土的浇筑线高程。7、商砼浇筑前应现场取样测试塌落度,每车次商品砼进场后必须2小时之内浇筑完毕。井身浇筑完毕在终凝以后8-14小时即可拆模、养护。
  8、拆模后即可进行浇水养护工作。养护天数不能小于7天,每天应定时派人对砼进行浇水养护,每次养护时间不能低于10分钟,间隔控制在30-40分钟一次为宜,气温较高应缩短间隔养护时间。养护期间应始终保持砼面湿润。施工时应密切天气及温度变化;如果当日平均气温低于5摄氏度,不得浇水。
  养护时应设置集水井及临时排水措施。路基施工1、施工前切实做好地表排水工程排出的水,排出的水不得危机、污染附近建筑物、道路和农田。2、加强测量控制,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺。3、雨季未完工程要做好施工中临时排水处理。
  4、清表后进行碾压处理,验收合格后方可填筑。5、原基做成5%外向横坡,以利排水。6、对软弱地段进行特殊处理。7、对于挖方区域挖到砂行碾压处理。8、填挖交界做成4%内倾坡度的台阶,搭接长度不小于2m。9、按填方高度不同分区控制压实度。




同时,由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用,在应用范围,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。
  克拉管管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的性。克拉管有着较好的柔韧性高密度聚缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行。
  由于管材的柔韧性,发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时,也能将管道破坏损失降为,从而了公用设施抗震减灾的能力克拉管的生产工艺1.克拉管生产线采用挤出缠绕成型和同步PE挤出焊接工艺,生产高性能结构壁HDPE管材以及超大口径承压供水管道,成品环刚度及冲击强度高。
  生产线采用PLC控制系统,人机对话智能界面,操作简单,具有联动性。从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被U型料带包覆支撑管所覆盖,了制品整体的抗外压能力。
  2.克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口



 立道牙平面刨槽时,连同现浇混凝土的位置,一次刨出。3、检验:本安砌前检验尺寸是否合格,道牙方正,避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。4、安砌:在刨好的槽面上或现浇混凝土面上铺2厘米的水泥砂浆,按放线位置安砌道牙,用橡胶锤敲打做到平稳牢固,顶面平整,缝宽均匀(1cm),线条圆顺、平直。
  10面层施工1、主要施工工序:工作试验段施工撒布透层油底层油摊铺碾压(后续工作在人行道施工后开始)撒布粘层油面层油摊铺碾压养护交通管制2、透层油施工前,要对水稳基层表面进行清扫、除尘、排水,并在施工前将路面上的管线构筑物、路缘石进行覆盖,以免喷洒沥青时造成污染。
  5、安砌好混凝土道牙后,内外槽在基层顶面以下者,用砂浆填平至基层面。6、立道牙背后,现浇混凝土靠背。7、湿法养生3天以上,防止碰撞。8、当人行道穿过路口时,立道牙安装做成斜面,便于通行。采用沥青洒布车按设计要求喷洒透层油,洒布时应保持的速度和喷洒量,确保洒布均匀。
  2、沥青混凝土面层施工沥青混凝土面层施工分两层进行施工,采用料场集中拌和、自卸汽车运输、现场摊铺机摊铺的方法施工,具体步骤如下:3、工作(1)检查与清理基层:在铺筑沥青混凝土之前,检查与清理基层,保证。
  洒布过程中若有空白、缺边时,应立即用人工补洒;有油料积聚时应立即刮出。(2)施工放样:沿道路中线横向每5~10M设一高程控制点,并在两侧路缘石上弹出路边高程墨线,以便掌握高度,防止积水。(3)结合部处理:新路与旧路相接,在摊铺前必须将旧面层垂直切整齐,以保证接茬平整,在摊铺前应在刨齐的旧茬上均匀深刷层油,以利于新旧料的结合。




凹槽的长度、宽度和深度可按管道接口尺寸确定。在接口后,应立即用中粗砂回填密实。5.对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道铺设前对基础进行加固处理。6.聚排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。
  不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。7.管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽,漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。
  严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中,克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。8.承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。9.接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土和水等杂物,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。
  前应根据深度作为位置识别,以便判断是否到位。10.插口承口时,严禁用铁锤敲击管体,逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。11.插口承口时,根据克拉管标准设计要求,插口(70mm)后,预热铜丝,预热完毕后再继续承口,后达到承插口完全紧闭效果。


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